Birisi bana hangi prosedürün uygulandığını sorarsa, izin verin rahatsız edeyimCNC işlemeişlem.DEBURR demekten çekinmeyeceğim.
Evet çapak alma işlemi en zahmetli olanıdır, sanırım birçok kişi de benimle aynı fikirde.İnsanların bu süreç hakkında daha fazla bilgi sahibi olmasına yardımcı olmak amacıyla burada referans olarak bazı çapak alma yöntemlerini özetledim.
1. Manuel çapak alma
Bu, birçok şirket tarafından yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir; yardımcı alet olarak törpü, zımpara kağıdı ve taşlama kafasını kullanın.
Yorumlar:
İşçilik maliyetleri daha pahalıdır, verim düşüktür ve karmaşık çapraz deliğin çıkarılması zordur.İşçilerin teknik gereksinimleri çok yüksek değildir ve basit yapılı ürünlere uygundur.
2. Çapak almak için zımbalayın
Çapak almak için zımba makinesiyle kalıbı kullanın.
Yorumlar:
Biraz kalıp maliyetine ihtiyacımız var.Basit yüzey altı ürünleri için uygundur, manuel çapak alma işlemine göre daha iyi verimlilik ve etki sağlar
3. Taşlama çapak alma
Titreşim, kumlama, yuvarlama vb. dahil olmak üzere birçok firma bu çapak alma yöntemini kullanmaktadır.
Yorumlar:
Tamamen temizlenemez, taşlamadan sonra artık çapakların elle tutulması gerekir.Büyük miktarlarda küçük ürünler için uygundur.
4. Dondurulmuş çapak alma
Soğutmayı kullanarak çapakların hızla yumuşamasını sağlayın, ardından çapakları gidermek için mermiyi püskürtün.
Yorumlar
makine maliyeti yaklaşık otuz sekiz bin ABD dolarıdır.Daha küçük ürünlerin kalın ve küçük çapakları için uygundur.
5. Sıcak patlamayla çapak alma
Çapak almaya ısı, çapak almaya patlama da denir.
Kolay gazın bir kısmını bir fırına ve ardından bazı ortam ve koşullardan geçirerek, gazın anında patlamasını sağlayın, patlamanın ürettiği enerjiyi çapakları gidermek için kullanın.
Yorumlar:
Ekipman pahalı, yüksek operasyonel gereksinimler, düşük verimlilik, yan etkiler (pas, deformasyon).Esas olarak otomotiv, havacılık ve diğer hassas bileşenler gibi bazı yüksek hassasiyetli parça ve bileşenlerde kullanılır.
6. Gravür makinesinde çapak alma
Yorumlar:
Ekipmanlar çok pahalı değildir, basit uzay yapısına ve basit, düzenli çapaklara uygundur.
7. Kimyasal çapak alma
Elektrokimyasal reaksiyon prensibi ile metal parçaların çapaklarını otomatik ve seçici olarak alın.
Yorumlar:
Pompa gövdesi, valf gövdesi ve diğer ürünlerin küçük çapakları (0,077 mm'den az kalınlık) için uygun, çıkarılması zor olan iç çapaklara uygulanabilir.
8. Elektrolitik çapak alma
Metal parçaların çapaklarını gidermek için elektrolitik yöntemi kullanın.
Yorumlar
Elektrolitin belirli bir aşındırıcılığı vardır, çapak yakınındaki alan da etkilenecektir, yüzey orijinal parlaklığını kaybedecek ve hatta boyutsal doğruluğu etkileyecektir, çapak alma işleminden sonra iş parçasının temizlenmesi ve pas önleyici işlem yapılması gerekir. Elektrolitik çapak alma Parçalarda gizli konumdaki çapakları gidermek için uygundur.Üretim verimliliği yüksektir ve çapak alma süresi genellikle sadece birkaç saniyedir. Dişliler, bağlantı çubukları, valfler ve diğer parçaların çapak alma ve keskin köşeler vb. için geçerlidir.
9. Yüksek basınçlı su jeti ile çapak alma
Suyu bir ortam olarak alın, çapakları gidermek için anlık etkisini kullanın ve aynı zamanda temizleme amacına da ulaşabilirsiniz.
Yorumlar
Özellikle arabanın kalp kısmı ve mühendislik makinelerinin hidrolik kontrol sistemi için pahalı ekipmanlar.
10. Ultrasonik çapak alma
Ultrason, çapakları gidermek için anında yüksek basınç üretir.
Yorumlar
Esas olarak bazı mikro çapaklarda, genellikle çapakları kontrol etmek için mikroskobu kullanmanız gerekiyorsa, çapak almak için ultrasonik yöntemi kullanmayı deneyebilirsiniz.
Biz ISO 9001 sertifikalı CNC makine atölyesiyiz, hakkımızda daha fazla bilgi edinmek için BURAYA tıklayın.
Gönderim zamanı: Ocak-07-2021