Hangi derecelerde pirinç biliyorsunuz?

1, H62 sıradan pirinç: iyi mekanik özelliklere sahiptir, sıcak durumda iyi plastikliğe sahiptir, plastik soğuk durumda da olabilir, iyi işlenebilirlik, kolay lehimleme ve kaynaklama, korozyon direnci, ancak korozyon kopması kolaydır.Ayrıca fiyatı ucuzdur ve sürekli suç işleyenler tarafından kullanılan yaygın bir pirinç çeşididir.Pim, perçin, pul, somun, boru, barometre yayları, elekler, radyatör parçaları vb. her türlü derin çekme ve bükme parçalarında kullanılır.

2, H65 sıradan pirinç: performans H68 ile H62 arasındadır, fiyatı H68'den daha ucuzdur, ancak aynı zamanda daha yüksek mukavemet ve plastisiteye sahiptir, soğuk ve sıcak basınç işlemlerine iyi dayanabilir, korozyon kopma eğilimi vardır.Hırdavat, günlük ihtiyaçlar, küçük yaylar, vidalar, perçinler ve mekanik parçalar için kullanılır.

3, H68 sıradan pirinç: çok iyi bir plastisiteye sahiptir (pirinçte en iyisidir) ve yüksek mukavemete sahiptir, iyi kesme performansı, kaynaklanması kolaydır, genel korozyon stabil değildir, ancak çatlaması kolaydır.En yaygın kullanılan yaygın pirinç çeşididir.Radyatör kabuğu, boru, körük, kartuş, conta, ateşleyici vb. gibi karmaşık soğuk ve derin çekme parçaları için kullanılır.

4, H70 ortak pirinç: çok iyi bir plastisiteye sahiptir (pirinçte en iyisidir) ve yüksek mukavemete sahiptir, iyi kesme performansına sahiptir, kaynaklanması kolaydır, genel korozyon stabil değildir, ancak çatlaması kolaydır.Radyatör kabuğu, boru, körük, kartuş, conta, ateşleyici vb. gibi karmaşık soğuk ve derin çekme parçaları için kullanılır.

5) H75 adi pirinç: oldukça iyi mekanik özelliklere, proses özelliklerine ve korozyon direncine sahiptir.Sıcak ve soğuk basınç altında iyi işlenebilir.Performans ve ekonomi açısından H80 ile H70 arasındadır.Düşük yükte korozyona dayanıklı yaylar için.

6, H80 ortak pirinç: performans ve H85'e benzer, ancak yüksek mukavemet, plastisite de iyidir, atmosferde tatlı su ve deniz suyunda yüksek korozyon direnci vardır.Kağıt hasır, ince cidarlı boru, oluklu boru ve inşaat malzemeleri için kullanılır.

7, H85 ortak pirinç: yüksek mukavemete, iyi plastisiteye sahiptir, soğuk ve sıcak basınç işlemlerine iyi dayanabilir, kaynak ve korozyon direnci de vardır.Yoğuşma ve soğutma borusu, sifon, yılan borusu, soğutma ekipmanı parçaları için.

8, H90 ortak pirinç: performans ve H96'ya benzer, ancak mukavemet H96'dan biraz daha yüksektir, emayenin altın kaplamalı ekstrüzyonu olabilir.Su temini ve drenaj boruları, MADALYALAR, sanat eserleri, tank bantları ve bimetal levhalar için kullanılır.

9, H96 ortak pirinç: mukavemet bakırdan daha yüksektir (ancak sıradan pirinçte en düşüktür), iyi termal ve elektriksel iletkenlik, atmosferde yüksek korozyon direnci ve iyi plastiklik, soğuk ve sıcak basınçla işlenmesi kolaydır, kaynaklanması, dövülmesi ve kalaylanması kolaydır, gerilim korozyonu nedeniyle kopma eğilimi yoktur.Genel mekanik imalatta boru, yoğuşma borusu, radyatör borusu, radyatör kanadı, otomobil su deposu kayışı ve iletken parçalar olarak kullanılır.

10, HA177-2 alüminyum pirinç: tipik bir alüminyum pirinçtir, yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, iyi plastisiteye sahiptir, sıcak ve soğuk basınç altında işlenebilir, deniz suyu ve tuzlu su iyi korozyon direncine ve darbe korozyon direncine sahiptir, ancak çinkosuzlaşma vardır ve korozyon kopma eğilimi.Gemilerde ve kıyı termik santrallerinde yoğuşma boruları ve diğer korozyona dayanıklı parçalar olarak kullanılır.

11, HA177-2A alüminyum pirinç: performans, bileşim ve HA177-2'ye benzer, az miktarda arsenik, antimon ilavesi nedeniyle deniz suyuna karşı korozyon direncini arttırır ve az miktarda berilyum ilavesi nedeniyle mekanik, HA177-2'nin kullanımıyla özellikler de geliştirildi.

12, HMn58-2 manganez pirinci: deniz suyunda ve aşırı ısıtılmış buharda, klorür yüksek korozyon direncine sahiptir, ancak korozyondan kopma eğilimi gösterir;İyi mekanik özellikler, düşük ısı iletkenliği, sıcak durumda basınç işleminin gerçekleştirilmesi kolay, soğuk durumda basınç işleminin kabul edilebilir olması, yaygın olarak kullanılan bir pirinç çeşididir.Korozif koşullarda çalışmak için önemli parçalar ve düşük akımlı endüstriyel parçalar.

13, HPb59-1 kurşun pirinç: Yaygın olarak kullanılan bir kurşun pirinçtir, iyi işlenebilirlik, iyi mekanik özellikler ile karakterize edilir, soğuk, sıcak basınç işlemlerine dayanabilir, kolay lehimleme ve kaynak yapılabilir, genel korozyon iyi bir stabiliteye sahiptir, ancak var korozyona karşı yırtılma eğilimi, vidalar, pullar, contalar, burçlar, somunlar, nozullar vb. gibi çeşitli yapısal parçaların sıcak damgalanması ve kesilmesi için uygundur.

14, HSn62-1 kalay pirinç: deniz suyunda yüksek korozyon direncine sahiptir, iyi mekanik özelliklere sahiptir, soğuk kırılganken soğuk işlenebilir, yalnızca sıcak presleme işlemine uygundur, iyi işlenebilirlik, kolay kaynak ve lehimleme, ancak korozyon kopma eğilimi vardır ( mevsimsel çatlak).Deniz suyu veya benzinle temas eden denizcilik parçaları veya diğer parçalar olarak kullanılır.

15, HSn70-1 kalay pirinç: tipik bir kalay pirinçtir, atmosferde, buhar, yağ ve deniz suyu yağında yüksek korozyon direncine sahiptir ve iyi mekanik özelliklere sahiptir, işlenebilirlik kabul edilebilir, kolay kaynak ve lehimleme, soğuk, sıcak durumda Basınçlı işleme iyidir, korozyon kopması (mevsimsel çatlama) eğilimi vardır.Deniz taşıtlarında korozyona dayanıklı parçalarda (yoğuşma boruları gibi), deniz suyu, buhar ve yağla temas eden kanallarda, termal ekipman parçalarında kullanılır.


Gönderim zamanı: 13 Eylül 2023