Krank milleri motorlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Şu anda otomotiv motorlarının malzemeleri çoğunlukla sünek demir ve çeliktir.Sfero dökümün iyi kesme performansı nedeniyle krank milinin yorulma mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini arttırmak için çeşitli ısıl işlemler ve yüzey güçlendirme işlemleri yapılmaktadır.Sünek demir krank millerinin maliyeti daha düşüktür, bu nedenle sünek demir krank milleri yurt içinde ve yurt dışında yaygın olarak kullanılmaktadır.Aşağıda krank mili üretim teknolojisini tanıtacağız.
Krank mili üretim teknolojisi:
1. Sfero döküm krank milinin döküm teknolojisi
A. Eritme
Yüksek sıcaklıkta, düşük kükürtlü, saf erimiş demirin elde edilmesi, yüksek kaliteli sünek demir üretmenin anahtarıdır.Yerli üretim ekipmanı esas olarak kupolaya dayanmaktadır ve erimiş demir önceden kükürtten arındırılmamıştır;ikincisi ise yüksek saflıkta pik demir ve kötü kok kalitesidir.Şu anda, erimiş demiri eritmek için bir kupol kullanan, onu fırının dışında kükürtten arındıran ve daha sonra bir indüksiyon fırınında bileşimi ısıtıp ayarlayan çift harici bir kükürt giderme öncesi eritme yöntemi benimsenmiştir.Şu anda, evsel erimiş demir bileşenlerinin tespiti genellikle vakumlu doğrudan okumalı spektrometre kullanılarak gerçekleştirilmektedir.
B. Modelleme
Hava akımı darbeli kalıplama prosesi, kil kum tipi prosesten açıkça daha üstündür ve yüksek hassasiyette krank mili dökümleri elde edilebilir.Prosesle üretilen kum kalıp, çok turlu krank mili için özellikle önemli olan geri tepme deformasyonu özelliklerine sahip değildir.Şu anda Çin'deki bazı krank mili üreticileri Almanya, İtalya, İspanya ve diğer ülkelerden hava akışı darbeli kalıplama süreçlerini uygulamaya koydu.Ancak yalnızca birkaç üretici tüm üretim hattını uygulamaya koydu.
2. Çelik krank milinin dövme teknolojisi
Son yıllarda Çin'de bir dizi gelişmiş dövme ekipmanı piyasaya sürüldü, ancak sayının az olması nedeniyle kalıp üretim teknolojisi ve diğer tesislerle birleştiğinde bazı gelişmiş ekipmanlar gereken rolü oynamadı.Genel olarak değiştirilmesi ve güncellenmesi gereken birçok eski dövme ekipmanı vardır.Aynı zamanda, geri teknoloji ve ekipmanlar halen baskın konumdadır ve ileri teknoloji uygulanmış ancak henüz yaygınlaşmamıştır.
3. Mekanik işleme teknolojisi
Şu anda, çoğu yerli krank mili üretim hattı sıradan takım tezgahlarından ve özel takım tezgahlarından oluşmaktadır ve üretim verimliliği ve otomasyonu nispeten düşüktür.Kaba işleme ekipmanı çoğunlukla krank mili ana muylusunu ve boynunu döndürmek için çok aletli bir torna tezgahı kullanır ve sürecin kalite stabilitesi zayıftır ve büyük iç gerilim oluşturmak kolaydır ve makul bir değere ulaşmak zordur.işlemeödenek.Genel bitirme, kaba taşlama - yarı terbiye - ince taşlama - cilalama için MQ8260 gibi krank mili taşlama makinelerini kullanır, genellikle manuel işlemle yapılır ve işleme kalitesi dengesizdir.
4. Isıl işlem ve yüzey güçlendirme arıtma teknolojisi
Krank milinin ısıl işlemine yönelik temel teknoloji, yüzey güçlendirme işlemidir.Sfero döküm krank milleri genellikle normalize edilir ve yüzey hazırlığı için hazırlanır.Yüzey güçlendirme işlemlerinde genellikle indüksiyonla sertleştirme veya nitrürleme kullanılır.Dövme çelik krank milleri muylulu ve yuvarlatılmıştır.İthal edilen ekipmanlar arasında AEG otomatik krank mili söndürme makinesi ve EMA söndürme makinesi bulunmaktadır.
Wuxi, Precision Machinery Co., Ltd'ye öncülük ediyorher boyuttaki müşteriye eksiksiz teklifler sunarözel metal imalat hizmetleribenzersiz süreçlerle.
Gönderim zamanı: Ocak-10-2021